根據(jù)筆者對(duì)耐斯迪SMT加工技術(shù)部的了解，我司SMT加工事業(yè)部處理翹曲PCB的主要方法有兩種。一種是將翹曲的PCB板夾入弓形模具中放入烘箱烘烤整平法，另一種是先將PCB板烘軟后再夾入弓形模具中壓合整平法。
根據(jù)高分子材料力學(xué)性能及多年工作實(shí)踐，本文推薦弓形模具熱壓整平法。根據(jù)要整平的PCB板的面積作若干付很簡(jiǎn)單的弓形模具,這里推二種整平操作方法：
　?。?）將翹曲的PCB板夾入弓形模具中放入烘箱烘烤整平法：
　　將翹曲PCB板翹曲面對(duì)著模具弓曲面，調(diào)節(jié)夾具螺絲，使PCB板略向其翹曲的相反方向變形，再將夾有PCB板的模具放入已加熱到一定溫度的烘箱中烘烤一段時(shí)間。在受熱條件下，基板應(yīng)力逐漸松弛，使變形的PCB板恢復(fù)到平整狀態(tài)。但烘烤的溫度不宜太高，以免松香水變色或基板變黃。但溫度也不宜過(guò)低，在較低的溫度下要使應(yīng)力完全松弛需要很長(zhǎng)時(shí)間。
　　通?？捎没宀ＡЩ瘻囟茸鳛楹婵镜膮⒖紲囟?，玻璃化溫度為樹(shù)脂的相轉(zhuǎn)變點(diǎn)，在此溫度下高分子鏈段可以重新排列取向，使基板應(yīng)力充分松弛。因些整平效果很明顯。用弓形模具整平的優(yōu)點(diǎn)是投資很少，烘箱各PCB廠都有，整平操作很簡(jiǎn)單，如果翹曲的板數(shù)比較多，多做幾付弓形模具就可以了，往烘箱里一次可以放幾付模具，而且烘的時(shí)間比較短（數(shù)十分鐘左右），
　　所以整平工作效率比較高。
　?。?）先將PCB板烘軟后再夾入弓形模具中壓合整平法：
　　對(duì)于翹曲變形比較小的PCB板，可以先將待整平的PCB板放入已加溫到一定溫度的烘箱中（溫度設(shè)定可參照基板玻璃化溫度及基板在烘箱中烘烤一定時(shí)間后，觀察其軟化情況來(lái)確定。通常玻纖布基板的烘烤溫度要高一些，紙基板的烘烤溫度可以低一些；厚板的烘烤溫度可以略高一些，薄板的烘烤溫度可以略低一些；對(duì)于已噴了松香水的PCB板的烘烤溫度不宜過(guò)高。）烘烤一定時(shí)間，然后取出數(shù)張到十幾張，夾入到弓形模具中，調(diào)節(jié)壓力螺絲，使PCB板略向其翹曲的反方向變形，待板冷卻定型后，即可卸開(kāi)模具，取出已整平的PCB板。
　　有些用戶不甚了解基板的玻璃化溫度。這里推薦烘烤參考溫度，紙基板的烘烤溫度取110℃~130℃，F(xiàn)R-4取130℃~150℃。整平時(shí)，對(duì)所選取的烘烤溫度及烘烤時(shí)間作幾次小試驗(yàn)，以確定整平的烘烤溫度及烘烤時(shí)間。烘烤的時(shí)間較長(zhǎng)，基板烘得透，整平效果較好，整平后PCB板翹曲回彈也較少。
　　經(jīng)過(guò)了弓形模具整平的PCB板翹曲回彈率低；即使經(jīng)過(guò)波峰焊仍能基本保持平整狀態(tài)；對(duì)PCB板外觀色澤影響也很小。
　　PCB板翹曲是PCB廠極為頭痛的事，它不僅降低了成品率，而且影響了交貨期。如果采用弓形模具熱整平，并且整平工藝合理、合適，就能將翹曲的PCB板整平，解決交貨期的困擾。