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一般PCB基本設計流程如下：前期預備->PCB結構設計->PCB布局->布線->布線優(yōu)化和絲印->網絡和DRC檢查和結構檢查->制版。
　　一般PCB基本設計流程如下：前期預備->PCB結構設計->PCB布局->布線->布線優(yōu)化和絲印->網絡和DRC檢查和結構檢查->制版。
　　第一：前期預備。這包括預備元件庫和原理圖。“工欲善其事，必先利其器”，要做出一塊好的板子，除了要設計好原理之外，還要畫得好。在進行PCB設計之前，首先要預備好原理圖SCH的元件庫和PCB的元件庫。元件庫可以用peotel自帶的庫，但一般情況下很難找到合適的，最好是自己根據所選器件的尺度尺寸資料自己做元件庫。原則上先做PCB的元件庫，再做SCH的元件庫。PCB的元件庫要求較高，它直接影響板子的安裝；SCH的元件庫要求相對比較松，只要留意定義好管腳屬性和與PCB元件的對應關系就行。PS：留意尺度庫中的躲藏管腳。之后就是原理圖的設計，做好后就預備開始做PCB設計了。
　　第二：PCB結構設計。這一步根據已經確定的電路板尺寸和各項機械定位，在PCB設計環(huán)境下繪制PCB板面，并按定位要求放置所需的接插件、按鍵/開關、螺絲孔、裝配孔等等。并充分考慮和確定布線區(qū)域和非布線區(qū)域（如螺絲孔附近多大范圍屬于非布線區(qū)域）。
　　第三：PCB布局。布局說白了就是在板子上放器件。這時假如前面講到的預備工作都做好的話，就可以在原理圖上天生網絡表（Design->CreateNetlist），之后在PCB圖上導入網絡表（Design->LoadNets）。就看見器件嘩啦啦的全堆上去了，各管腳之間還有飛線提示連接。然后就可以對器件布局了。一般布局按如下原則進行：
　?、伲措姎鈾C能公道分區(qū)，一般分為：數字電路區(qū)(即怕干擾、又產生干擾)、模擬電路區(qū)
　　(怕干擾)、功率驅動區(qū)（干擾源）；
　?、冢瓿山y(tǒng)一功能的電路，應盡量靠近放置，并調整各元器件以保證連線最為簡潔；同時，調整各功能塊間的相對位置使功能塊間的連線最簡潔；
　?、郏畬τ谫|量大的元器件應考慮安裝位置和安裝強度；發(fā)燒元件應與溫度敏感元件分開放置，必要時還應考慮熱對流措施；
　?、埽甀/O驅動器件盡量靠近印刷板的邊、靠近引出接插件；
　　⑤．時鐘產生器（如：晶振或鐘振）要盡量靠近用到該時鐘的器件；
　?、蓿诿總€集成電路的電源輸入腳和地之間，需加一個去耦電容（一般采用高頻機能好的獨石電容）；電路板空間較密時，也可在幾個集成電路附近加一個鉭電容。
　?、撸^電器線圈處要加放電二極管（1N4148即可）；
　?、啵季忠笠?，疏密有序，不能頭重腳輕或一頭沉
　　——需要特別留意，在放置元器件時，一定要考慮元器件的實際尺寸大?。ㄋ济娣e和高度）、元器件之間的相對位置，以保證電路板的電氣機能和出產安裝的可行性和便利性同時，應該在保證上面原則能夠體現的
　　條件下，適當修改器件的擺放，使之整潔美觀，猶如樣的器件要擺放整潔、方向一致，不能擺得“錯落有致”。這個步驟關系到板子整體形象和下一步布線的難易程度，所以一點要花鼎力氣去考慮。布局時，對不太肯定的地方可以先作初步布線，充分考慮。
　
　　第四：布線。布線是整個PCB設計中最重要的工序。這將直接影響著PCB板的機能好壞。在PCB的設計過程中，布線一般有這么三種境界的劃分：首先是布通，這時PCB設計時的最基本的要求。假如線路都沒布通，搞得到處是飛線，那將是一塊分歧格的板子，可以說還沒入門。其次是電器機能的知足。這是衡量一塊印刷電路板是否合格的尺度。這是在布通之后，當真調整布線，使其能達到最佳的電器機能。接著是美觀。如果你的布線布通了，也沒有什么影響電器機能的地方，但是一眼看過去雜亂無章的，加上五彩繽紛、花花綠綠的，那就算你的電器機能怎么好，在別人眼里仍是垃圾一塊。這樣給測試和維修帶來極大的不便。布線要整潔劃一，不能縱橫交錯毫無章法。這些都要在保證電器機能和知足其他個別要求的情況下實現，否則就是舍本逐末了。布線時主要按以下原則進行：
　?、伲话闱闆r下，首先應對電源線和地線進行布線，以保證電路板的電氣機能。在前提答應的范圍內，盡量加寬電源、地線寬度，最好是地線比電源線寬，它們的關系是：地線＞電源線＞信號線，通常信號線寬為：0.2～0.3mm，最細寬度可達0.05～0.07mm，電源線一般為1.2～2.5mm。對數字電路的PCB可用寬的地導線組成一個回路,即構成一個地網來使用（模擬電路的地則不能這樣使用）
　?、冢A先對要求比較嚴格的線（如高頻線）進行布線，輸入端與輸出真?zhèn)€邊線應避免相鄰平行，以免產生反射干擾。必要時應加地線隔離，兩相鄰層的布線要互相垂直，平行輕易產生寄生耦合。
　?、郏袷幤魍鈿そ拥?，時鐘線要盡量短，且不能引得到處都是。時鐘振蕩電路下面、特殊高速邏輯電路部門要加大地的面積，而不應該走其它信號線，以使附近電場趨近于零；
　　④．盡可能采用45o的折線布線，不可使用90o折線，以減小高頻信號的輻射；（要求高的線還要用雙弧線）
　?、荩魏涡盘柧€都不要形成環(huán)路，如不可避免，環(huán)路應盡量??；信號線的過孔要盡量少；
　?、蓿畼屑~的線盡量短而粗，并在兩邊加上保護地。
　　⑦．通過扁平電纜傳送敏感信號和噪聲場帶信號時，要用“地線-信號-地線”的方式引出。
　?、啵畼屑~信號應預留測試點，以利便出產和維修檢測用
　?、幔韴D布線完成后，應對布線進行優(yōu)化；同時，經初步網絡檢查和DRC檢查無誤后，對未布線區(qū)域進行地線填充，用大面積銅層作地線用,在印制板上把沒被用上的地方都與地相連接作為地線用?；蚴亲龀啥鄬影?，電源，地線各占用一層。
　　——PCB布線工藝要求
　?、伲€
　　一般情況下，信號線寬為0.3mm(12mil)，電源線寬為0.77mm(30mil)或1.27mm(50mil)；線與
　　線之間和線與焊盤之間的間隔大于即是0.33mm(13mil)，實際應用中，前提答應時應考慮加大間隔；布線密度較高時，可考慮（但不建議）采用IC腳間走兩根線，線的寬度為0.254mm(10mil)，線間距不小于0.254mm(10mil)。
　　特殊情況下，當器件管腳較密，寬度較窄時，可按適當減小線寬和線間距。
　?、冢副P（PAD）
　　焊盤（PAD）與過渡孔（VIA）的基本要求是：盤的直徑比孔的直徑要大于0.6mm；例如，通用插腳式電阻、電容和集成電路等，采用盤/孔尺寸1.6mm/0.8mm（63mil/32mil），插座、插針和二極管1N4007等，采用1.8mm/1.0mm（71mil/39mil）。實際應用中，應根據實際元件的尺寸來定，有前提時，可適當加大焊盤尺寸；PCB板上設計的元件安裝孔徑應比元件管腳的實際尺寸大0.2～0.4mm左右。
　?、郏^孔（VIA）
　　一般為1.27mm/0.7mm(50mil/28mil)；
　　當布線密度較高時，過孔尺寸可適當減小，但不宜過小，可考慮采用1.0mm/0.6mm(40mil/24mil)。
　?、埽副P、線、過孔的間距要求
　　PADandVIA：≥0.3mm（12mil）
　　PADandPAD：≥0.3mm（12mil）
　　PADandTRACK：≥0.3mm（12mil）
　　TRACKandTRACK：≥0.3mm（12mil）
　　密度較高時：
　　PADandVIA：≥0.254mm（10mil）
　　PADandPAD：≥0.254mm（10mil）
　　PADandTRACK：≥0.254mm（10mil）
　　TRACKandTRACK：≥0.254mm（10mil）
　　第五：布線優(yōu)化和絲印。“沒有最好的，只有更好的”！無論你怎么挖空心思的去設計，等你畫完之后，再去看一看，仍是會覺得良多地方可以修改的。一般設計的經驗是：優(yōu)化布線的時間是初次布線的時間的兩倍。感覺沒什么地方需要修改之后，就可以鋪銅了（Place->polygonPlane）。鋪銅一般鋪地線（留意模擬地和數字地的分離），多層板時還可能需要鋪電源。時對于絲印，要留意不能被器件擋住或被過孔和焊盤去掉。同時，設計時重視元件面，底層的字應做鏡像處理，以免攪渾層面。
　　第六：網絡和DRC檢查和結構檢查。首先，在確定電路原理圖設計無誤的條件下，將所天生的PCB網絡文件與原理圖網絡文件進行物理連接關系的網絡檢查（NETCHECK），并根據輸出文件結果及時對設計進行修正，以保證布線連接關系的準確性；網絡檢查準確通過后，對PCB設計進行DRC檢查，并根據輸出文件結果及時對設計進行修正，以保證PCB布線的電氣機能。最后需進一步對PCB的機械安裝結構進行檢查和確認。
　　第七：制版。在此之前，最好還要有一個審核的過程。
　　PCB設計是一個考心思的工作，誰的心思密，經驗高，設計出來的板子就好。所以設計時要極其細心，充分考慮各方面的因數（好比說便于維修和檢查這一項良多人就不去考慮），不斷改進，就一定能設計出一個好板子。