我公司反向開發(fā)樣機制作流程

深圳耐斯迪科技擁有先進的設備來配合快速樣機制作，根據(jù)不同情況，整個制作過程大約為一至三周。樣機首先在實驗室進行測試，我們會將測試報告交給客戶分析，必要情況下，重新審核設計并進行二次樣機制作。
我們會嚴格控制樣機制作過程，規(guī)范樣機制作各階段要求，有效控制樣機的準時率、樣機質量以及樣機的有效記錄，向顧客交付最適合技術要求和最具經濟效益的產品。
分工職責
開發(fā)部負責人：負責《樣機需求單》審核，交期確認、樣機功能及樣機輸出的檢查，樣機過程的管控，樣機進度的跟進
樣機組：負責樣機的制作、樣機制作所需物料的領取、線材定做、物料的請購、樣機的維修。
測試組：負責樣機的功能測試，裝車測試、雜訊測試、高低溫測試，外觀及包裝檢驗。
軟件工程師：負責軟件的設計、調試。
硬件工程師：負責硬件的設計及維修。

具體流程內容
1.→ 由樣機需求客戶填寫《樣機需求單》給開發(fā)部，《樣機需求單》須注明客戶名稱、樣機需求單編號、產品名稱、樣機數(shù)量、樣機需求日期、遙控器數(shù)量及顏色、需要的配件、包裝方式，如果功能不同于現(xiàn)有機型需注明所需要的功能。（注：《樣機需求單》須由樣機需求客戶客戶簽字確認。）
2. → 開發(fā)部收到樣機需求單后，須確認交期、樣機功能，如有問題須及時回復并會同樣機需求客戶協(xié)商解決，必要時由樣機需求客戶更改《樣機需求單》如沒有問題，開發(fā)部負責人簽字交樣機組制作。
3. → 樣機組收到《樣機需求單》后，領料數(shù)量多于需求數(shù)量的1-5套，檢查所需物料缺料時及時填寫請購單。
4. → 樣機設計由軟件工程師設計軟件，硬件工程師設計電路及PCB LAYOUT。
5. →樣機輸出
硬件工程師負責原理圖，元件清單制作并存檔。軟件工程師負責源程序、目標代碼的編號和存檔。
測試組按《樣機需求單》的要求測試并填寫《測試記錄》，外觀檢查依據(jù)《整機外觀檢驗標準》。新產品樣機需抽1-5臺做高低溫測試、裝車測試，雜訊測試，并填寫《測試記錄》、《雜訊測試報告》、《高低溫測試報告》，做過雜訊測試的機不能出樣。
樣機制作過程中，如發(fā)現(xiàn)樣機無法按交期準時完成，開發(fā)部負責人需及時通知樣機需求客戶，并會同樣機單位負責人協(xié)商解決。
6. → 樣機制作完成后，提供說明書及安裝線路圖，按包裝要求裝盒包裝，須由開發(fā)部負責人復查，并填寫相應《樣機性能/功能確認表》。
《樣機需求單》、《樣機性能/功能確認表》、已做過的測試報告（《測試記錄》、《雜訊測試報告》、《高低溫測試報告》）需由開發(fā)部存檔，以備查用。新產品樣機還需將以下資料存檔：原理圖、PCB板圖、焊裝圖、線材圖、安裝線路圖、說明書、CPU源程序、目標代碼等。在原有產品上改動而制作的樣機，上述技術資料發(fā)生變更的也需將變更后的資料存檔。
7. → 樣機簽收
由開發(fā)部填寫好《樣機簽收一覽表》、《樣機性能/功能確認表》，隨同制作好的樣機一起送達相關樣機需求客戶簽收。
8. →樣機投訴及不良品處理
樣機需求客戶收到樣機后進行測試，如果測試發(fā)現(xiàn)軟件或硬件問題，應做詳細記錄，并書面?zhèn)鬟_給開發(fā)部，開發(fā)部需積極分析原因，找出對策，并作好樣機反饋記錄，避免類似問題再次發(fā)生。